進一步了解膠帶硫化機接頭，你不在是業內小白

       進一步了解膠帶硫化機接頭，你不在是業內小白

       ?輸送帶接頭硫化機膠帶接頭的規劃與制作，皮帶機的規劃與修理，接頭應選用分層，斜口，階梯搭接的形式。圈數x = Y-1，其中y是膠帶內尼龍帆布的層數。為了防止在膠帶工作時清潔設備并刮擦接頭的邊 緣，接頭的搭接接頭需求考慮膠帶的工作方向，可能對膠帶的影響，而且不允許進行反向規劃。通過核算，測量和劃線后，多余的橡膠和帆布層可以被去除。 傳送帶接頭處的橡膠變硬的原因 因為需求加熱，加壓和較長時間的硫化，因而，通過長期的硫化，硫化橡膠的硬度會提高，因而會感覺接頭部分比其他部分更硬。安全帶接頭的強度低于正常的安全帶主體。

       一般，當運用機械連接 時，接頭強度只能到達皮帶強度的40-50％。冷膠質量好時，接縫強度可到達60-70％，熱膠接縫強度可到達80-90％（接縫辦法正確，無質量缺點）。因為接縫的強度相對較低，如果粘接辦法不正確，接 縫的強度甚至會更低，例如切割，打磨時損壞下一層布，過度打磨，重疊長度缺乏，數量缺乏步驟，橡膠接頭的橡膠性能差或自硫失效，鋼絲繩的過度磨削，鋼絲繩的銹蝕等，運用時接頭的強度會很大程序的下降，很容易斷裂關節。