輸送帶冷粘和硫化粘接優劣對比

      哪種是很好的傳送帶粘連辦法？關于傳送帶粘合，現在有兩種辦法。冷粘合帶和熱硫化帶。這兩個接頭的強度能夠達到傳送帶的80-90％，而機械接頭的強度只能達到60-65％。并且這種銜接辦法不會泄漏材料，不容易撕裂，也不容易損壞感光鼓�？墒沁@兩種辦法各有優缺陷。

      輸送帶冷粘：長處：粘著速度快，時間短，成本低，位置選擇好。缺陷-環境要求很高，例如雨天和下雪天，灰塵，粘合劑會遭到溫度的極大影響。耐久性不如熱粘時間長。溫度，濕度或傳送帶厚度不適合冷粘合和熱粘合：由于熱粘合接頭是完全封閉的，因而受環境影響較小，運用壽命長。缺陷：熱接頭需求硫化機，380電源，輸送機難以搬運。成本相對較高。但相比之下，我主張進行熱硫化。咱們如何選擇制作皮帶接頭的辦法？依據不同狀況，運用冷粘合接頭仍是熱硫化接頭取決于具體條件。

      ★傳送帶的類型決議是否必須對其進行熱硫化。假如是鋼帶（st），則必須是硫化的傳送帶接頭；假如是分層皮帶（EP），則能夠依據狀況將其熱硫化或冷粘合。假如厚度較大，則需要進行硫化。

      ★寬度（指EP膠帶）和長度。一般來說，1000mm是一個鴻溝。假如寬度小于1000mm，則能夠冷粘合。假如寬度大于1000mm，需要進行熱硫化。當然，通常應考慮其他要素，例如起吊角度，資料，皮帶速度，工作條件等。例如，咱們已經將2200mm EP帶接頭冷粘合到中能生物電廠，作用也非常好。一般來講，總長度較長的輸送帶選擇熱硫化粘合接頭，而較短的則選用冷粘合。

      ★請參考傳送帶的位置。有些輸送帶無法放在硫化機上，因而選擇冷粘合接頭。

      ★指運輸的資料，如耐酸堿，耐熱和高密度的資料；關于水分含量較高的那些，需要選擇熱硫化粘合接頭